多数防水产品只是上下壳防水，按键防水，电池防水，传感器引出部分防水，常用的防水法主要打胶，超声，镶件，装O型圈。
防水不良的原因主要有：塑胶就变形，防水面不在一条张，O型圈预压太松或太紧。结构刚度不够，螺丝分布不均匀滑牙等。
1 塑胶变形的弊端是明显的，防水的方法也很多，如改进胶口，改运水，做加强骨等，对于部分产品，引起变形主要原因还是由于受外形限制以致于上下曲面分型，或内部空间太小导塑胶件壁厚变化太大引起的
如图1所示产品，由于塑胶啤塑残余应力的影响，容易产生变形，这类产品如果要做防水，为减少变形，除了增加加强骨，增加脱模斜度，相关位置增加顶出位，必要是做产品刚刚成型出来做夹具定位，并致于温水中做自然冷却减少残余应力。当然图示产品要做防水，不一定非要像图1右边那样做成上下盖给构，海瑞思有限公司只是在这举个类似的范例。
如图2产品，在透明镜外有外壳，如果不需防水，左图结构虽然有少许变形，依然可以使用，如果透明镜还要和后壳通过O型圈防水，海瑞思工程师建议更好用右图连钩。用0.15的金属罩把LCD和PCB包住，打螺丝在固定镜片上，这塑胶变形要少些。
2 防水不在一个面上，如图上所示的结构，O型圈摆放的面是一个不规则的面，当上下盖全壳后的防水线是不容易连贯的，这样的防火效果多数是不太好的，类似形状的超声处理效果也不理想的，要尽力避免，保证防水线是连贯的，应尽量让防水线是单一形状跟单面相交。
在图3A-A剖面中，无论是放O型圈还是做超生处理，海瑞思自动化有限公司将上下接触到的部分称为防水线。
螺丝分布不均匀或滑牙，螺丝分布不均匀会导致O型圈预压太紧或太松，O型圈局布松当然会导致防水不良，但也不是压得越紧越好，压得太紧会超出O型圈的屈服强度，当产品经过高低温后会的去应用的弹性。
自攻螺丝滑牙后，会导致在该处的联接力不足，并导致防水不良，推荐如何下结构
4 结构刚度不够，一般可以增加加强骨等方法，而针对有些产品，内部空间一般比较小，几乎没有地方加加哟筋，所以必要的壁厚还是应该要的
如图所示镜片，通过固定的螺丝固定在底壳上，在A图中螺丝孔太靠近边，塑胶最薄处只是有0.8mm ,从图示的进胶口看，有螺丝孔的地方都会有融接面，虽然经过提高前模温度使使夹水纹看不到，但融接面还是实际存在的，当塑胶经过在受力状态下的高低温测试，容易断裂，建议螺纹孔改为B图，保证最小壁厚至少1.5mm.
通过对以上防水不良现象的分析，我们可以针对部分产品的防水部分结构进行探讨。
2 电池门防水
3 按键防水
图9的按键组合在很多钟表产品上都使用过，一般都能达到IP46等级，防水效果符合多数要求，而且体积小，在许多钟表配件生产厂家是做为成品生产的，从长度、更大外径、防水等级等多种规格供选择。在产品空间较小时建议用此种结构方案。
图10所示按键防水方式，当产品内部空间足够时可适当采用，直接将硅胶按键用PCB板打螺丝固定在塑胶上盖上，做这种结构里螺丝柱要分布均匀，由于塑胶、按键、PCB板受力弹性就能形都较大，要保证塑胶和线路板的结构刚性，使弹性变化尽量保证在按键上，塑胶壁厚不宜薄，螺丝柱要有加强骨，固定线路板的螺柱要足够多，线路板的材料要尽量用胶木板和刚性好的纤维板，厚度应在1.mm以上，必要时可在线路板和按键中加垫一块钢板。
4 引出线部分防水
由于电器某些引出线部分要另外加工后跟线路板联接，这样的结构采用箱式结构，即需要防水的各部分组件分别组装，再用外罩将几部分包在一起来，如图11、12所示产品面罩、前盖、后盖组件几部分组成。
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