音响喇叭的气密性检测解决方案-深圳市海瑞思自动化科技有限公司

在防水音响制造中，使用的扬声器喇叭都属于防水配件，因为喇叭一旦进水就可能失去作用，甚至损坏音响内部其他零件。在音响气密性性检测上有丰富经验的海瑞思科技，本次就为大家带来了音响喇叭的气密性检测解决方案与应用实例。以下是本次方案的内容，让我们一起了解下。

海瑞思音响喇叭的气密性检测

一、喇叭防水工艺

目前喇叭一般采用的是防水膜或防水涂层进行防水。这种防水方式把声音传输过程中的声损失降低，在接触液体后迅速恢复透气，粘性极强，产品防护等级高达IP67和IP68，为音响提供强大的防水防尘屏障。但是这种防水方式无法用肉眼鉴定气密性好坏与否，防水质量无法把控，需要借助气密性检测仪进行鉴定。

本次需要检测的音响喇叭

二、音响喇叭气密性检测难点

1. 音响喇叭结构多样：有此具备源幅射器、充气孔、线束等，有些则没有；

2. 音响喇叭材质比较软，易产生形变，所以耐压有限，加之复杂的结构，要保证无损检测需考虑众多因素。

三、海瑞思音响喇叭气密性检测解决方案

在应对音响喇叭结构多样上，海瑞思科技把检测仪分为三部分：测试仪、气源、工装。因测试仪、气源、工装这三者自成个体，可根据音响喇叭外形或细节的不同，配备模具与相应的工装。且仪器系统内录了多种防水等级检测数据，"正、负"两种压力形式，及8种基本测试模式，可单选可组合。运用24位A/D转换，32位CPU运算，及完全自主开发工控操作系统，配合全触控人机交互界面。内置RS232串口、RJ45网口、USB通讯接口、LTP外部I/O控制口，支持多种通讯协议。这达到了检测不同音响喇叭与不同防水等级的需求。

在实现无损检测上，定制模具起到一定的保护作用，当上下模具闭合形成一个良好的气密检测空间的同时也隔绝了检测中外部因素对音响喇叭的损伤。当气密性检测仪工作时，会向模具内充气，但考虑到音响喇叭材质软，易产生形变的特点，海瑞思科技在这一环节需要严格把控的气压。于是，气密性检测设备的精密压力传感器就开始工作，严格的监控模具内的气压变化，把检测气压控制在一定的范围内。最后经过一系列的运算就可以得出气体的泄漏值，根据泄漏值检测出音响喇叭的气密性能和IP防水等级。