引言：

阀门是工业流体控制系统中非常重要的组件，其主要功能是控制流体的流量、压力、方向和流动的区域。在工业使用中，阀门的气密性能是至关重要的，因为它涉及工作环境的安全和操作工作的稳定性。该文章将为读者介绍如何判断阀门的气密性试验是否合格。

一、 阀门气密性试验的分类

气密性试验主要分为以下两种：

1.全局气密性试验(Global Leakage Test)：通过填充气体于阀门内部，进行全局性的气密性试验。

2.局部气密性试验(Local Leakage Test)：在特定位置上，通过测试阀门渗漏量，进行局部性的气密性试验。

二、阀门气密性试验的规范

针对于气密性试验，通常使用以下规范：

1.ISO 5208 “金属阀门的规范和试验”

2.API 598 “阀门检验和测试标准”

3.EN1591-1/2 “压力设备防泄漏标准”

4.ANSI/FCI 70-2 “阀门规范和试验标准”

以上规范中，都包含了对于气密性试验的相关要求和流程，同时也规定了试验的结果及其标准。

三、阀门气密性的测试流程

以下是阀门气密性的测试流程：

1.打开阀门并将其置于关闭位置；

2.检查阀门的外观和内部状况；

3.连接试验仪器和设备到阀门的进出口；

4.填充设定量的气体到阀门内；

5.关闭气源；

6.根据规范设定时间并测量阀门内气体压力的变化情况，记录数据；

7.关闭气体试验设备并卸压；

8.检查阀门是否满足相关规范的标准。

四、 阀门气密性试验的标准值

气密性试验通过一定时间的监测和记录，得到的数据，需要与规范中给定的标准值相对比，以确保阀门的气密性达到相关规范的要求。阀门的标准值因厂家不同而不同。根据规范，通常将标准值分为四类：Class VI、Class V、Class IV和Class III。

下表为美国标准制定协会 ANSI/AWWA C504规定的钢门检验类别及其泄露等级：

检验等级| N(CFIL)| FILC| AIR| LIQUID|

:---|:---|:---|:---|:---|

| | C（压力）| F（阀门）| I(气体）| L（液体）|

|I | 1x10^-3 | | | |

|II | 1x10^-4 |100 |30| |

|III | 1x10^-5 |100| | |

|IV | 1x10^-6 |200 | 60 | 20 |

|V | 1x10^-7 |200| | |

五、如何保证阀门气密性？

以下是保证阀门气密性的常见方法：

1. 规范的安装：阀门的安装质量直接影响其气密性能，因此，在安装和维护过程中应遵守安装说明书和保养手册。

2. 使用优质密封元件：气密性试验结果的准确性将直接受到使用的密封件的质量的影响，因此应使用优质的密封面和埋件。正确的安装和清洁密封面也很重要。

3. 定期维护：定期维护包括密封面的清洁和更换，如有损坏或磨损应及时维护更换。

六、 结论

阀门气密性试验是阀门检测的重要组成部分，对于检测阀门的密封性能、阀门的品质和功能都有至关重要的作用。通过了解和遵循规范中的相关要求和流程，可以更好地确保阀门的气密性能。定期维护阀门，并使用优质的密封元件，也有助于保持阀门的气密性。

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