引言:
阀门是工业流体控制系统中非常重要的组件,其主要功能是控制流体的流量、压力、方向和流动的区域。在工业使用中,阀门的气密性能是至关重要的,因为它涉及工作环境的安全和操作工作的稳定性。该文章将为读者介绍如何判断阀门的气密性试验是否合格。
一、 阀门气密性试验的分类
气密性试验主要分为以下两种:
1.全局气密性试验(Global Leakage Test):通过填充气体于阀门内部,进行全局性的气密性试验。
2.局部气密性试验(Local Leakage Test):在特定位置上,通过测试阀门渗漏量,进行局部性的气密性试验。
二、阀门气密性试验的规范
针对于气密性试验,通常使用以下规范:
1.ISO 5208 “金属阀门的规范和试验”
2.API 598 “阀门检验和测试标准”
3.EN1591-1/2 “压力设备防泄漏标准”
4.ANSI/FCI 70-2 “阀门规范和试验标准”
以上规范中,都包含了对于气密性试验的相关要求和流程,同时也规定了试验的结果及其标准。
三、阀门气密性的测试流程
以下是阀门气密性的测试流程:
1.打开阀门并将其置于关闭位置;
2.检查阀门的外观和内部状况;
3.连接试验仪器和设备到阀门的进出口;
4.填充设定量的气体到阀门内;
5.关闭气源;
6.根据规范设定时间并测量阀门内气体压力的变化情况,记录数据;
7.关闭气体试验设备并卸压;
8.检查阀门是否满足相关规范的标准。
四、 阀门气密性试验的标准值
气密性试验通过一定时间的监测和记录,得到的数据,需要与规范中给定的标准值相对比,以确保阀门的气密性达到相关规范的要求。阀门的标准值因厂家不同而不同。根据规范,通常将标准值分为四类:Class VI、Class V、Class IV和Class III。
下表为美国标准制定协会 ANSI/AWWA C504规定的钢门检验类别及其泄露等级:
检验等级| N(CFIL)| FILC| AIR| LIQUID|
:---|:---|:---|:---|:---|
| | C(压力)| F(阀门)| I(气体)| L(液体)|
|I | 1x10^-3 | | | |
|II | 1x10^-4 |100 |30| |
|III | 1x10^-5 |100| | |
|IV | 1x10^-6 |200 | 60 | 20 |
|V | 1x10^-7 |200| | |
五、如何保证阀门气密性?
以下是保证阀门气密性的常见方法:
1. 规范的安装:阀门的安装质量直接影响其气密性能,因此,在安装和维护过程中应遵守安装说明书和保养手册。
2. 使用优质密封元件:气密性试验结果的准确性将直接受到使用的密封件的质量的影响,因此应使用优质的密封面和埋件。正确的安装和清洁密封面也很重要。
3. 定期维护:定期维护包括密封面的清洁和更换,如有损坏或磨损应及时维护更换。
六、 结论
阀门气密性试验是阀门检测的重要组成部分,对于检测阀门的密封性能、阀门的品质和功能都有至关重要的作用。通过了解和遵循规范中的相关要求和流程,可以更好地确保阀门的气密性能。定期维护阀门,并使用优质的密封元件,也有助于保持阀门的气密性。